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    2.5D玻璃加工工藝

    發布時間:2019/1/28

    2.5D玻璃屏就是將平面玻璃的邊緣經行弧度處理,提升了手感和整體的視覺效果。下面我們簡單講解一下2.5D玻璃加工中心過程中會出現的問題。

    1. 邊緣白邊

    主要由掃光工站造成,掃光未掃到,且出現線狀變形,均出現為相鄰兩條邊。

    改善措施:

    根據毛毯特性,驗證使用壽命,即使用多久后會出現白邊不良,制定更換頻率及清潔頻率(但一般供應商為節約時間提高產能,不會及時更換);

    使用耐磨性較強的毛毯(供應商一般選擇纖維,較粗糙,磨削量大,易磨損太短時壓力不變情況下,易造成面板薄或變形)。

    2.劃傷不良

    一般由掃光、超聲波清洗插架造成。

    表:劃傷特點及發送不良工站

    改善措施:

    針對直線型劃傷,定期更換拋光粉和毛毯(需實驗驗證具體拋光粉使用壽命),且需驗證清潔毛毯頻率。(但供應商一般為節約成本及時間長時間不更換,有劃傷時往往選擇進行平磨,而平磨也會因為雜質異物造成劃傷隱患);

    針對間斷直線型劃傷,減少面板插架數量,增加面板間距離,有效避免員工操作手法不當導致不良:根據面板厚度來設計插架口角度,盡量使用大角度插架(太大需要用到大量插架增加成本,且在超聲波清洗時影響產能)。

    3. 邊緣漏光

    邊緣漏光特點及不良發生工站:在聽筒孔上方位置,漏光處均有微小崩邊,且可看到插架造成明顯的受損痕跡。

    改善措施:

    根據加工尺寸來調整,使倒角在規格范圍內,標準為0.1?0.05mm(如在CNC將倒角做到0.12?0.02mm,加工良率98%);

    將超聲波清洗插架調緊,避免面板上下晃動;

    減小超聲波清洗振動幅度,振幅系數由2-3改為0.7-0.8(降低40cm),減小面板受力,避免因受力較大造成崩邊。

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